Em um sistema diesel common rail, baixa pressão na galeria pode levar os técnicos a vários componentes possíveis. Duas das áreas mais frequentemente suspeitas são a bomba de alta pressão e os injetores.
A dificuldade é que o vazamento interno excessivo do injetor pode criar um problema de pressão em nível de sistema que se assemelha à saída insuficiente da bomba.
O Mesmo Sintoma de Pressão na Galeria Pode Ter Causas Diferentes
Durante a partida ou demanda de carga, a bomba de alta pressão deve fornecer combustível suficiente para elevar e manter a pressão na galeria.
Se um ou mais injetores permitirem que combustível excessivo retorne através de seus caminhos de vazamento interno, parte da entrega da bomba é continuamente perdida.
O técnico pode então observar:
- aumento lento da pressão na galeria;
- dificuldade na partida;
- pressão real abaixo da pressão comandada;
- pressão insuficiente sob carga.
Esses sintomas também podem ocorrer quando a bomba de alta pressão não consegue fornecer fluxo adequado.
Portanto, o sintoma isolado da ferramenta de diagnóstico não identifica o componente defeituoso.
Pense em Termos de Fornecimento e Perda
Um modelo de diagnóstico útil é:
Entrega da Bomba – Vazamento do Sistema = Pressão Disponível na Galeria
Isso muda a pergunta de diagnóstico.
Em vez de perguntar imediatamente se a bomba está fraca, pergunte se o sistema está perdendo pressão mais rápido do que a bomba pode fornecer.
O teste de fluxo de retorno do injetor pode ajudar a avaliar esse limite.
Se um injetor retornar significativamente mais combustível do que cilindros comparáveis sob a mesma condição de teste, o vazamento interno merece investigação adicional.
Evidências do Lado da Bomba Devem Ser Avaliadas Separadamente
Se o vazamento do injetor permanecer dentro de um padrão de diagnóstico aceitável, mas a pressão na galeria ainda se desenvolver lentamente, os técnicos podem continuar em direção a:
- fornecimento da bomba de alta pressão;
- controle de medição;
- componentes de controle de pressão;
- fornecimento de combustível de baixa pressão.
O objetivo é isolar o caminho de perda hidráulica em vez de substituir o componente que for mais caro ou mais fácil de suspeitar.
Por Que a Substituição de Componentes Sem Isolamento é Arriscada
Substituir a bomba sem identificar vazamento excessivo do injetor pode deixar o problema de pressão na galeria inalterado.
Da mesma forma, substituir injetores não corrigirá uma bomba que não consegue gerar entrega suficiente.
Um fluxo de trabalho mais forte é:
Fornecimento de Baixa Pressão → Entrega da Bomba → Pressão na Galeria → Fluxo de Retorno do Injetor → Caminho de Controle de Pressão
Cada estágio responde a uma pergunta hidráulica diferente.
Princípio Prático de Diagnóstico
A pressão na galeria é um resultado do sistema.
Depende tanto do combustível que entra na galeria quanto do combustível que sai por caminhos controlados ou não controlados.
Por essa razão, a baixa pressão na galeria deve ser tratada como um problema de equilíbrio hidráulico antes de ser tratada como uma falha específica de componente.
FAQ
O vazamento excessivo do injetor pode causar dificuldade na partida?
Sim. Se a pressão na galeria não conseguir subir o suficiente durante a partida, a partida pode ser afetada.
A baixa pressão na galeria comprova falha da bomba de alta pressão?
Não. Vazamento do injetor, falhas no controle de pressão e problemas de fornecimento de baixa pressão podem criar sintomas semelhantes.
A substituição da bomba deve vir antes do teste de fluxo de retorno do injetor?
Não automaticamente. O limite da falha hidráulica deve ser estabelecido primeiro.